全封閉式包衣機的四大特點看了才知道！

　　全封閉式包衣機主要由低噪聲軸流風機、過濾器、不銹鋼U型加熱器等組成。主機所需的熱風經熱交換器將所需溫度加熱至80℃以上時，由熱風機強制送入包衣機的工作間供主機生產之用。為使芯片盡快地在其表層均勻涂包衣結晶，并達到拋光目的，就必須用手工操作對鍋內芯片分次噴復糖漿+混漿件，通過鍋體順時針旋轉，使糖衣片在鍋內翻滾，滑移摩擦研磨，使其在全部芯片上均勻分布，除去片劑表層水分，后得到合格的糖包衣芯片。

　　全封閉式包衣機的特點:

　　1、由PLC和HMI組成的控制系統設計合理，編程靈活，可適應各種不同的制藥工藝需要，工作可靠，性能穩定，符合GMP要求。

　　2、素片在流線型導流板攪拌器作用下，翻轉流暢、交換頻繁、消除了素片從高處落下和碰撞現象，杜絕了碎片和磕邊，提高成品率。導流板上表面窄小，避免了敷料在其表面的粘附，節約了敷料，提高了藥品質量。

　　3、恒壓變量蠕動泵，取消了回流管。滾輪的回轉半徑隨壓力變化而隨時變動，輸出漿料與噴漿量自動平衡，穩定了霧化效果，簡化了噴霧系統，防止了噴槍堵塞，節約了敷料，且清洗簡單，*。

　　4、專為包衣設計、制造的噴槍，霧化均勻、噴霧面大，萬向可調噴頭不受裝量多少影響;噴槍堵塞清洗機構，可使包衣連續進行，縮短包衣時間，節省包衣敷料。